脱硫增效剂在湿法脱硫系统的应用,2010年,我国规模以上电厂火力发电量占总发电量的85.6%,6000千瓦以上发电设备容量中火电约占77%,燃煤电厂so2排放占全国排放量的近50%。目前,我国已经把酸雨和so2污染综合防治工作纳入国民经济和社会发展计划。
为应对火电燃煤造成的so2污染,迄今为止,国内外已经开发出数百种fgd技术,其中石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术成熟、效率高,但由于石灰石本身的性质及工艺限制,石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺也存在着能耗、效率等等问题,提高fgd系统的脱硫性能,使其能适应更多种含硫量的煤种,降低系统能量损耗。
在脱硫过程中,石灰石与so2的反应速度受控于caco3的溶解速度。caco3在水中以微小颗粒状存在的,在这些微球表面,存在着双膜效应,阻碍了caco3在水中的溶解,通过改善caco3在水中的溶解问题,将会对整个脱硫工艺有较大的改善提高。
脱硫增效剂主要是针对caco3表面物性的活性剂和催化剂。用来减弱和消除双膜效应,改变固液界面湿润性,提高界面传质效率,促进so2的吸收。同时渗透进入caco3的微球表面遍布的微孔和裂纹,使得液体中硫的传质从这些微孔和裂纹顺利引入,增大有效传质面积,强化石灰石溶解度,从而大大加快了石灰石与so2的反应速度。